工序管理主要關(guān)注以下幾點:
1、工序計劃、產(chǎn)品工藝路線
2、工序的人員、設(shè)備產(chǎn)能的合理安排
3、產(chǎn)品在工序間的轉(zhuǎn)移以及產(chǎn)品的在制狀態(tài)
4、產(chǎn)品在工序過程中的如人時、機時、等待時間、加工時間等信息的搜集,以便為合理安排生產(chǎn)提供詳實的數(shù)據(jù)支持。
我們暢捷通伙伴接觸的中小生產(chǎn)加工企業(yè)客戶時,是不是普遍存在以下管理的難點:
1、企業(yè)業(yè)務(wù)往來客戶多,每天訂單比較多,訂單品種又多,接到訂單后安排生產(chǎn),訂單是否安排生產(chǎn),生產(chǎn)是否完工,是否安排發(fā)貨,是個十分復雜和頭痛的問題。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)有一定的周期,生產(chǎn)加工工序有多道,安排訂單發(fā)貨無法及時了解訂單的生產(chǎn)進度和完工數(shù)量。
3、企業(yè)采用計件、計時工資制,計件、計時的工序、計件品種多、計件標準多,造成計件工資的統(tǒng)計與計算工作量十分巨大。
4、企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)問題,無法追溯查詢生產(chǎn)的信息,生產(chǎn)日期是什么時間,每道工序的生產(chǎn)人員是誰。
5、車間工序之間責任與委外工序結(jié)存情況無法及時掌握。
以上的生產(chǎn)管理問題一直困擾著我們的暢捷通客戶,想解決這些生產(chǎn)管理中問題,我們的暢捷通客戶T6是一種選擇,先不說T6是否能實際滿足企業(yè)的生產(chǎn)管理,僅年結(jié)就令人頭疼;升級U8標準化ERP產(chǎn)品方案解決也是一種選擇,是不是又存在以下問題:
1、按標準化ERP理念,企業(yè)必須建立標準的BOM與定額,但中小企業(yè)基礎(chǔ)一般都比較薄弱,無法建立。
2、實施周期長,ERP3從開始調(diào)研到成功上線至少得3-4月。
3、上到車間屬于ERP3的項目,含車間PDA匯報,費用投入高,至少得40萬左右。
4、標準ERP產(chǎn)品與企業(yè)的個性化管理又存在差異,操作還不方便,不能十分貼切公司生產(chǎn)管理的要求。
在T+的平臺基礎(chǔ)上開發(fā)了T+生產(chǎn)管理插件,該插件是基于以往給客戶獨立開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,與T+系統(tǒng)進行了整合,數(shù)據(jù)無縫銜接,基礎(chǔ)檔案、操作員、權(quán)限維護全與T+共享,數(shù)據(jù)可以閉環(huán)流轉(zhuǎn)。我們選擇T+作為平臺開發(fā)插件的原因:
1、T+是暢捷通的主打產(chǎn)品,是面向中小企業(yè)的解決方案產(chǎn)品,中小企業(yè)投入低。
2、T+產(chǎn)品是B/S產(chǎn)品,有著領(lǐng)先的企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,是符合現(xiàn)代管理潮流的產(chǎn)品。
3、T+可以多端使用,讓工作更加輕松、實時和便捷。
4、T+采用業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù),產(chǎn)品實施簡單。
5、還有一個重要的因素就是T+產(chǎn)品不需要年結(jié),進行年結(jié)時不可能停止生產(chǎn)管理匯報。
6、采用車間生產(chǎn)工序匯報系統(tǒng),是否還需要購買T+的生產(chǎn)管理模塊,這要看是否需要進行按物料清單進行限額領(lǐng)料控制,以及T+本身的成本分配功能。這兩樣在插件里是不管的。
一、T+生產(chǎn)管理插件業(yè)務(wù)流程框架圖:
二、T+生產(chǎn)管理插件采用B/S界面,數(shù)據(jù)無縫銜接。目前支持T+軟件包12.3、13.0版本、T+專屬云,并對普及版、標準版與專業(yè)版完美支持。T+cloud版本不支持。T+與生產(chǎn)管理插件之間可以相互一鍵切換。
三、T+生產(chǎn)管理插件價值:
1、車間工序管控,為企業(yè)提供計件工資方案,滿足個人、產(chǎn)品等工序匯報要求。
2、訂單全程跟蹤,客戶訂貨、生產(chǎn)下達、生產(chǎn)領(lǐng)料(T+生產(chǎn)加工單)、車間進度、產(chǎn)成品入庫、銷售發(fā)貨全程跟蹤。
3、車間生產(chǎn)動態(tài)分析,了解車間實時生產(chǎn)動態(tài)、及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,最大限度的準時交貨。
4、車間生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤,滿足汽配等生產(chǎn)企業(yè)對車間質(zhì)量追溯的要求,提供每道工序產(chǎn)品生產(chǎn)信息查詢、產(chǎn)品質(zhì)量分析與統(tǒng)計。
四、T+生產(chǎn)管理插件功能介紹:
1、梳理車間生產(chǎn)工序,產(chǎn)品分類,生產(chǎn)人員信息,產(chǎn)品工藝路線,生產(chǎn)班次、不良品原因。
2、運用現(xiàn)在成熟的條碼技術(shù),運用電腦進行工單發(fā)起,產(chǎn)生工序流轉(zhuǎn)單(打印單據(jù)條碼或工序條碼)
3、工序流轉(zhuǎn)單在生產(chǎn)過程中支持生產(chǎn)產(chǎn)品改制和返工處理;
4、車間內(nèi)運用PDA或電腦進行生產(chǎn)進度,完工數(shù)量,產(chǎn)品質(zhì)量,班次,生產(chǎn)人員信息,相關(guān)設(shè)備等信息匯報。
5、最終形成生產(chǎn)進度跟蹤表,工作量統(tǒng)計表,工序流轉(zhuǎn)單在線分析圖,訂單不良品匯總表,生產(chǎn)計件工資表等
與T+系統(tǒng)進行集成,由T+系統(tǒng)生產(chǎn)加工單或銷售訂單,流轉(zhuǎn)生成本系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單。也可獨立使用,手工增加生產(chǎn)訂單。
產(chǎn)品功能截圖介紹(以實際發(fā)版產(chǎn)品為準):
1、系統(tǒng)登錄。
6、單據(jù)配置(支持存貨自由項,支持表頭、表體自定義項)
8、操作員增加及權(quán)限定義在T+系統(tǒng)。
13、生產(chǎn)訂單維護,可以參照T+生產(chǎn)加工單、銷售訂單或者空白新增,可以掛附件。
14、工序流轉(zhuǎn)單管理(參照生產(chǎn)訂單生成,工序流轉(zhuǎn)單在流轉(zhuǎn)過程中可以工序變更、改制、返工,也可以掛接附件)
返工支持返工單結(jié)束回流原工序流轉(zhuǎn)單或完工入庫。
15、電腦端工序匯報工(建議用移動端進行匯報,后面有介紹)
16、工序匯報維護(主要是對匯報結(jié)果進行修改、刪除等)
18、移動端匯報界面(僅支持安卓系統(tǒng))
19、根據(jù)工序匯報計算計件工資
工序匯報記錄了每一道工序的完成人、完成數(shù)量和完成日期,為計算計件工資提供了準確的數(shù)據(jù),有效杜絕多報虛報,減少公司損失,同時為后期出現(xiàn)的質(zhì)量問題提供追責依據(jù)。
20、生產(chǎn)工單跟蹤報表
實時查詢每一張工序流轉(zhuǎn)單的生產(chǎn)完工匯報進度。
25、 產(chǎn)品成本分配
T+標準產(chǎn)品的產(chǎn)品成本分配提供三種分攤依據(jù):數(shù)量、直接材料、參考成本,但有些企業(yè)工資、制造費用等按工時進行分配,所有我們在此基礎(chǔ)上增了一種成本分攤依據(jù),按工時分攤,工時可以是標準工時或?qū)嶋H工時,但實際工時在使用時有個前提,生產(chǎn)加工單的產(chǎn)品必須在同一會計期間內(nèi)入庫計算分攤成本,不能處理實際工時在不同期間的分攤計算。
26、銷售訂單生產(chǎn)進度跟蹤表
以銷售訂單為主線,跟蹤銷售訂單的生產(chǎn)下達、投產(chǎn)、報工、入庫等進度,分兩模式:“銷售訂單--生產(chǎn)加工單--生產(chǎn)訂單”和“銷售訂單--生產(chǎn)訂單”
演示地址:
T+T+車間生產(chǎn)工序匯報演示地址:
http://111.231.137.39:5560
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小型生產(chǎn)加工企業(yè),建BOM不現(xiàn)實,用T+生產(chǎn)加工單太煩瑣,但太多訂單生產(chǎn)有沒有下達,有沒有完工入庫,有沒有發(fā)貨,是不是弄得焦頭爛額;每件貨物都要稱重入庫,出庫時還要每件抄重統(tǒng)計,是不是工作量太大,而且容易出錯,那怎么解決呢?參見下面鏈接
T+生產(chǎn)系統(tǒng)吹膜行業(yè)應(yīng)用案例