本方案的價值亮點:車間臺秤與軟件結合,在生產(chǎn)還未入庫時,就能及時掌握生產(chǎn)進度,以便安排發(fā)貨。
一、客戶簡介:客戶是一家BOPP薄膜、單面熱封薄膜、雙面熱封薄膜、消光薄膜的切膜加工,產(chǎn)成品無倉庫庫存,生產(chǎn)完工及時發(fā)貨,成品只會在車間停留。
二、生產(chǎn)特點:來料是一卷卷寬幅薄膜,接客戶訂單要求,切成客戶要求的寬幅小卷薄膜,每卷同樣成品的重量也不一樣,而且每卷切好后就是特定客戶要的成品;成品切好后標記好客戶名稱,每卷在稱重地磅上過磅后,按每客戶在車間單獨碼放配貨,待加工完客戶要的要貨件數(shù)后,通知銷售部門發(fā)貨。
三、客戶主要業(yè)務流程:
四、客戶信息化要求:1、訂單的查詢、統(tǒng)計、跟蹤2、及時查詢車間完工情況及出庫跟蹤統(tǒng)計3、出貨統(tǒng)計及應收帳款管理4、原料入庫及耗用統(tǒng)計查詢及供應商往來管理5、產(chǎn)品的原料單一,產(chǎn)品完工后直接減少原料的庫存6、車間地磅稱重數(shù)據(jù)直接生成配貨單
五、信息化實現(xiàn)的難點:在以前手工情況下,客戶在是根據(jù)客戶訂單,在車間填寫發(fā)貨通知單(配貨單),在車間內放一個工作臺,上面放滿幾十張未完成的發(fā)貨通知單(配貨單),每件完工找單手工填寫每件重量,待生產(chǎn)完成客戶所需件數(shù)后重要匯總,通知銷售部門進行出貨。車間同時在生產(chǎn)不同客戶的不同產(chǎn)品,如果我們T+產(chǎn)品標準流程做匹配,那么每件要做入庫單,工作量太大且十分煩瑣,還要知道根據(jù)客戶訂單已經(jīng)生產(chǎn)的完工量,標準產(chǎn)品無法實現(xiàn)。
六、信息化實現(xiàn)的方法:(標準產(chǎn)品功能不再贅述)
1、接受銷售訂單,做為車間安排生產(chǎn)及車間配的的依據(jù):訂單的填寫主要要素有:訂單日期、客戶名稱、業(yè)務員、交貨日期、產(chǎn)品品種規(guī)格、件數(shù)、約合預計重量、單價、金額、預計交貨時間、計價方式(毛重還是凈重)
2、接到訂單后,車間組織生產(chǎn),生產(chǎn)完工入庫時進行配的管理,此功能在車間產(chǎn)品生產(chǎn)完成時,在稱重處。 操作1、輸入產(chǎn)品編碼如S4*2.8,快速選出產(chǎn)品,并在表體列出未配貨完成的銷售訂單 操作2、按取數(shù)按鈕取地磅毛重 操作3、勾選配的訂單,根據(jù)計價方式,自動算出本次入庫的重量
3、銷售部門及時查詢車間生產(chǎn)及配貨進度,以便快速安排出貨。
4、銷售部門根據(jù)配貨完成的情況,選擇銷售訂單安排出貨,生成銷貨單,并自動進行原料出庫。
七、方案應用主要價值及適合行業(yè)本方案應用有兩大亮點:1、車間及時配貨記錄,并隨時掌握生產(chǎn)進度2、車間地磅的應用本方案的適合應用場景:本方案適合于完全是生產(chǎn)客戶訂制產(chǎn)品,訂單多,批量多,且無產(chǎn)成品倉庫庫存,車間生產(chǎn)完工及時出貨。