本方案的價值亮點：車間臺秤與軟件結合，在生產(chǎn)還未入庫時，就能及時掌握生產(chǎn)進度，以便安排發(fā)貨。
一、客戶簡介：客戶是一家BOPP薄膜、單面熱封薄膜、雙面熱封薄膜、消光薄膜的切膜加工，產(chǎn)成品無倉庫庫存，生產(chǎn)完工及時發(fā)貨，成品只會在車間停留。
二、生產(chǎn)特點：來料是一卷卷寬幅薄膜，接客戶訂單要求，切成客戶要求的寬幅小卷薄膜，每卷同樣成品的重量也不一樣，而且每卷切好后就是特定客戶要的成品；成品切好后標記好客戶名稱，每卷在稱重地磅上過磅后，按每客戶在車間單獨碼放配貨，待加工完客戶要的要貨件數(shù)后，通知銷售部門發(fā)貨。
三、客戶主要業(yè)務流程：
四、客戶信息化要求：1、訂單的查詢、統(tǒng)計、跟蹤2、及時查詢車間完工情況及出庫跟蹤統(tǒng)計3、出貨統(tǒng)計及應收帳款管理4、原料入庫及耗用統(tǒng)計查詢及供應商往來管理5、產(chǎn)品的原料單一，產(chǎn)品完工后直接減少原料的庫存6、車間地磅稱重數(shù)據(jù)直接生成配貨單
五、信息化實現(xiàn)的難點：在以前手工情況下，客戶在是根據(jù)客戶訂單，在車間填寫發(fā)貨通知單（配貨單），在車間內放一個工作臺，上面放滿幾十張未完成的發(fā)貨通知單（配貨單），每件完工找單手工填寫每件重量，待生產(chǎn)完成客戶所需件數(shù)后重要匯總，通知銷售部門進行出貨。車間同時在生產(chǎn)不同客戶的不同產(chǎn)品，如果我們T+產(chǎn)品標準流程做匹配，那么每件要做入庫單，工作量太大且十分煩瑣，還要知道根據(jù)客戶訂單已經(jīng)生產(chǎn)的完工量，標準產(chǎn)品無法實現(xiàn)。
六、信息化實現(xiàn)的方法：（標準產(chǎn)品功能不再贅述）
1、接受銷售訂單，做為車間安排生產(chǎn)及車間配的的依據(jù)：訂單的填寫主要要素有：訂單日期、客戶名稱、業(yè)務員、交貨日期、產(chǎn)品品種規(guī)格、件數(shù)、約合預計重量、單價、金額、預計交貨時間、計價方式（毛重還是凈重）
2、接到訂單后，車間組織生產(chǎn)，生產(chǎn)完工入庫時進行配的管理，此功能在車間產(chǎn)品生產(chǎn)完成時，在稱重處。 操作1、輸入產(chǎn)品編碼如S4*2.8，快速選出產(chǎn)品，并在表體列出未配貨完成的銷售訂單 操作2、按取數(shù)按鈕取地磅毛重 操作3、勾選配的訂單，根據(jù)計價方式，自動算出本次入庫的重量
3、銷售部門及時查詢車間生產(chǎn)及配貨進度，以便快速安排出貨。
4、銷售部門根據(jù)配貨完成的情況，選擇銷售訂單安排出貨，生成銷貨單，并自動進行原料出庫。
七、方案應用主要價值及適合行業(yè)本方案應用有兩大亮點：1、車間及時配貨記錄，并隨時掌握生產(chǎn)進度2、車間地磅的應用本方案的適合應用場景：本方案適合于完全是生產(chǎn)客戶訂制產(chǎn)品，訂單多，批量多，且無產(chǎn)成品倉庫庫存，車間生產(chǎn)完工及時出貨。
